原子力-グレードのジルコニウム合金（原子炉の主要コンポーネント）
適切な環境: 300-400 度の高温、高圧-の蒸気環境に耐え、加圧水型原子炉、沸騰水型原子炉、その他の水冷原子炉の炉心で広く使用されています。-この環境では、ジルコニウム合金は耐食性があり、中性子をほとんど吸収しないため、核反応の効率的かつ安全な操作が保証されます。
工業用腐食-耐性のある構造部品（化学/医薬品分野）
適切な環境: 強酸、強アルカリ、溶融塩などの腐食性の強い媒体環境。パイプ、コンテナ、反応器のライニングとして使用できます。酸化処理後のジルコニウム製品の年間腐食率は純ジルコニウムのわずか5%であり、その耐食性は通常のステンレス鋼よりもはるかに優れています。
適切な環境: 航空エンジンや装甲などの高温-、高強度-の機械環境。{2}}ジルコニウム-含有合金は極端な熱負荷や衝撃に耐えることができ、コンポーネントの全体的な強度と耐久性が向上します。炭化ジルコニウムは、超高温の作業環境に適したロケット エンジンの推進剤材料としても使用できます。-
ジルコニウム系シーラントの使用環境にも注意が必要です。シーラントを選択して使用する場合は、特定の動作条件に基づいて適切な材料を選択することが重要です。たとえば、高温環境で動作するシールには、高い高温耐性を持つジルコニウム シーラントが必要です。-腐食性媒体中で動作するシールには、優れた耐食性を備えたジルコニウムシーラントが必要です。さらに、電気化学的腐食反応を防ぐために、ジルコニウムシーラントと他の金属材料との接触を避けるように注意する必要があります。
